Bột in718 tốt nhất cho in 3D
In718 Powder là một loại bột siêu hợp dựa trên niken được sử dụng rộng rãi trong các quy trình sản xuất phụ gia như phản ứng tổng hợp giường bột và lắng đọng năng lượng trực tiếp. Nó được sáng tác chủ yếu từ niken, với các bổ sung crom, sắt, niobi, molypden và các yếu tố khác. Sự kết hợp của các yếu tố này truyền đạt sức mạnh cơ học đặc biệt, khả năng chống ăn mòn và khả năng nhiệt độ cao cho các phần in cuối cùng.
MOQ thấp
Cung cấp số lượng đơn hàng tối thiểu thấp để đáp ứng các nhu cầu khác nhau.
OEM & ODM
Cung cấp các sản phẩm tùy chỉnh và dịch vụ thiết kế để đáp ứng nhu cầu độc đáo của khách hàng.
Cổ phiếu đầy đủ
Đảm bảo xử lý đơn hàng nhanh và cung cấp dịch vụ đáng tin cậy và hiệu quả.
Sự hài lòng của khách hàng
Cung cấp các sản phẩm chất lượng cao với sự hài lòng của khách hàng tại cốt lõi.
Chia sẻ sản phẩm này
Mục lục
Tổng quan về In718 Powder
IN718 là một loại bột siêu supalloy dựa trên niken cứng được sử dụng rộng rãi để sản xuất phụ gia, do sức mạnh tốt, khả năng chống ăn mòn, khả năng hàn và khả năng xử lý của nó. Bài viết này cung cấp một hướng dẫn chi tiết cho In718 Powder.
Các khía cạnh chính được đề cập bao gồm thành phần, thuộc tính, tham số in AM, ứng dụng, thông số kỹ thuật, nhà cung cấp, xử lý, phương pháp kiểm tra, so sánh với các lựa chọn thay thế, ưu và nhược điểm và Câu hỏi thường gặp. Các bảng được sử dụng để trình bày dữ liệu định lượng ở định dạng dễ tham khảo.
Thành phần của In718 bột
Thành phần của In718 là:
| Yếu tố | Cân nặng % | Mục đích |
|---|---|---|
| Niken | 50 – 55 | Yếu tố ma trận chính |
| Crom | 17 – 21 | Kháng oxy hóa |
| Sắt | Sự cân bằng | Sức mạnh dung dịch rắn |
| Niobi | 4.75 – 5.5 | Lượng mưa cứng |
| Molypden | 2.8 – 3.3 | Dung dịch rắn tăng cường |
| Titan | 0.65 – 1.15 | Carbide trước đây |
| Nhôm | 0.2 – 0.8 | Lượng mưa cứng |
| Carbon | 0,08 tối đa | Carbide trước đây |
Dấu vết số lượng coban, boron, đồng và magiê cũng được thêm vào.
Thuộc tính của In718 Powder
Các thuộc tính chính của In718 bao gồm:
| Tài sản | Sự miêu tả |
|---|---|
| Cường độ cao | Độ bền kéo 1050 – 1350 MPa |
| Độ ổn định pha | Giữ lại các thuộc tính sau khi sử dụng kéo dài tới 700 ° C |
| Chống ăn mòn | Chống ăn mòn nước và quá trình oxy hóa |
| Khả năng hàn | Khả năng hàn tuyệt vời bằng cách sử dụng vật liệu phụ phù hợp |
| Tính chế biến | Dễ dàng hình thành và máy |
| Kháng leo | Sức mạnh vỡ căng thẳng cao ở nhiệt độ cao |
Các tài sản làm cho năm 718 phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất.
Thông số in 3D cho In718 Powder
Các thông số điển hình để in bột in718 bao gồm:
| Tham số | Giá trị điển hình | Mục đích |
|---|---|---|
| Chiều cao lớp | 20 – 50 μm | Tốc độ và độ phân giải cân bằng |
| Năng lượng laser | 195 – 350 w | Đủ tan chảy mà không bị bay hơi |
| Tốc độ quét | 700 – 1300 mm/s | Mật độ so với tỷ lệ xây dựng |
| Khoảng cách nở | 80 – 160 μm | Tính chất cơ học |
| Hỗ trợ cấu trúc hạ tầng | Tối thiểu | Dễ dàng loại bỏ |
| Nóng isostatic nhấn | 1120 ° C, 100 MPa, 3h | Loại bỏ khoảng trống bên trong |
Các tham số phụ thuộc vào các yếu tố như xây dựng hình học, quản lý nhiệt độ và yêu cầu xử lý hậu kỳ.
Các ứng dụng của 3D được in vào năm 718
Các bộ phận trong 718 được thực hiện bởi AM được sử dụng trong:
| Ngành công nghiệp | Các thành phần |
|---|---|
| Không gian vũ trụ | Các thành phần động cơ như lưỡi tuabin, đĩa |
| Sản xuất điện | Lon đốt, ống chuyển tiếp |
| Dầu và khí | Công cụ hạ cấp, van, máy bơm |
| Ô tô | Bánh xe tăng áp, van xả |
| Thuộc về y học | Cấy ghép chỉnh hình, công cụ phẫu thuật |
Lợi ích so với rèn in718 bao gồm hình học phức tạp, giảm thời gian dẫn và tỷ lệ mua để bay.
Thông số kỹ thuật của bột In718 cho AM
Bột trong718 phải đáp ứng các thông số kỹ thuật sau đây để in 3D:
| Tham số | Sự chỉ rõ |
|---|---|
| Phạm vi kích thước hạt | 10 – 45 μm |
| Hình dạng hạt | Hình thái hình cầu |
| Mật độ rõ ràng | Thông thường & gt; 4 g/cc |
| Chạm vào mật độ | & gt; 6 g/cc |
| Tốc độ lưu lượng hội trường | & gt; 23 giây cho 50 g |
| Sự thuần khiết | & gt; 99,9% |
| Hàm lượng oxy | & lt; 100 ppm |
Phân phối kích thước tùy chỉnh và thành phần kiểm soát chặt chẽ có sẵn.
Nhà cung cấp bột In718
Các nhà cung cấp nổi bật bao gồm:
| Nhà cung cấp | Vị trí |
|---|---|
| HOÀN TOÀN | Hoa Kỳ |
| Sản phẩm bột Carpenter | Hoa Kỳ |
| Sandvik Osprey | Vương quốc Anh |
| Công nghệ LPW | Vương quốc Anh |
| Erasteel | Pháp |
| Ap & amp; c | Canada |
Giá dao động từ $ 50/kg đến $ 150/kg, bị ảnh hưởng bởi các cân nhắc về chất lượng và khối lượng đặt hàng.
Xử lý và lưu trữ bột In718
Là một vật liệu phản ứng, In718 Powder yêu cầu xử lý có kiểm soát:
- Lưu trữ các thùng chứa kín trong bầu không khí trơ khô, mát mẻ
- Ngăn ngừa tiếp xúc với độ ẩm, không khí hoặc nhiệt độ cực đoan
- Sử dụng thiết bị có căn cứ đúng cách trong quá trình chuyển
- Tránh tích lũy bụi và kiểm soát các nguồn đánh lửa
- Khuyến nghị thông gió cục bộ được khuyến nghị
- Thực hiện theo các hướng dẫn an toàn hiện hành
Lưu trữ và xử lý chính xác ngăn chặn sự thay đổi thành phần hoặc mối nguy hiểm.
Kiểm tra và thử nghiệm bột năm718
Các lô bột In718 được xác nhận bằng cách sử dụng:
| Phương pháp | Tham số được kiểm tra |
|---|---|
| Phân tích rây | Phân phối kích thước hạt |
| Hình ảnh SEM | Hình thái hạt |
| EDX | Hóa học và thành phần |
| Xrd | Các giai đoạn hiện tại |
| Pycnometry | Tỉ trọng |
| Tốc độ lưu lượng hội trường | Khả năng chảy bột |
Kiểm tra trên mỗi tiêu chuẩn ASTM đảm bảo tính nhất quán chất lượng hàng loạt.
So sánh In718 với Bột Superalloy thay thế
In718 so sánh với các hợp kim khác như:
| Hợp kim | Trị giá | Khả năng in | Khả năng hàn | Sức mạnh |
|---|---|---|---|---|
| 18 | Thấp | Tốt | Xuất sắc | Trung bình |
| Nhuộm màu | Trung bình | Xuất sắc | Xuất sắc | Thấp |
| Chúng tôi đạt được | Cao | Hội chợ | Tốt | Xuất sắc |
| Sốc | Rất cao | Tốt | Giới hạn | Xuất sắc |
Đối với các thuộc tính cân bằng với chi phí thấp hơn, In718 thay thế các siêu hợp đồng dựa trên NI khác cho nhiều ứng dụng.
Ưu và nhược điểm của In718 Powder cho in 3D
| Ưu điểm | Nhược điểm |
|---|---|
| Thông tin đăng nhập tài liệu đã được chứng minh trong AM | Sức mạnh nhiệt độ cao thấp hơn một số hợp kim |
| Khả năng hàn và khả năng hàn tuyệt vời | Dễ bị nứt hóa rắn trong quá trình in |
| Dễ dàng bịa đặt thành hình dạng phức tạp | Yêu cầu xử lý khí quyển được kiểm soát |
| Lợi thế chi phí so với các siêu hợp đồng kỳ lạ | Thường xuyên xử lý hậu kỳ đáng kể |
| Có sẵn từ một loạt các nhà cung cấp | Độ cứng tương đối thấp sau khi in |
In718 cho phép sản xuất phụ gia hiệu suất cao với chi phí hợp lý.
Câu hỏi thường gặp về In718 Powder
Q: Phạm vi kích thước hạt nào hoạt động tốt nhất cho hợp kim in 3D trong 718?
Trả lời: Một phạm vi 15-45 micron cung cấp sự pha trộn tối ưu của khả năng lưu lượng, độ phân giải cao và các bộ phận mật độ cao. Bột mịn hơn dưới 10 micron cũng có thể được sử dụng.
H: Những gì xử lý bài thường được yêu cầu cho các thành phần In718 AM?
Trả lời: Việc ép đẳng nhiệt nóng, xử lý nhiệt và gia công thường cần thiết để loại bỏ các khoảng trống, tối ưu hóa tính chất và đạt được độ chính xác về chiều.
Q: In718 có dễ in 3D hơn so với các siêu hợp đồng NI khác không?
Trả lời: Có, khả năng hàn tuyệt vời và tính nhạy cảm thấp hơn đối với việc bẻ khóa tạo nên vào năm 718, một trong những siêu hợp sản dựa trên Ni dễ dàng hơn bằng các kỹ thuật tổng hợp giường bột.
H: Những ngành công nghiệp nào sử dụng hợp kim In718 cho in 3D kim loại?
Trả lời: Hàng không vũ trụ, phát điện, dầu khí, ô tô và y tế là các khu vực ứng dụng chính để sản xuất phụ gia trong 718 thành phần.
Q: Tài liệu nào có tài sản gần nhất với năm 718 cho AM?
Trả lời: Bột hợp kim IN625 có khả năng hàn và kháng ăn mòn tương đương với năm 718 nhưng cường độ thấp hơn. In792 giao dịch khả năng hàn cho sức mạnh cao hơn.
H: Có phải là người nhấn nóng là bắt buộc đối với các bộ phận in 3D năm 718 không?
Trả lời: HIP loại bỏ các khoảng trống bên trong và cải thiện sức đề kháng mệt mỏi. Nó có thể không được yêu cầu cho các ứng dụng không quan trọng.
Q: IN718 có yêu cầu cấu trúc hỗ trợ trong quá trình in 3D không?
Trả lời: Hỗ trợ tối thiểu được khuyến nghị trên các phần nhô ra và các phần cầu nối để ngăn chặn biến dạng và tạo điều kiện dễ dàng xóa sau khi in.
Q: Những khiếm khuyết nào có thể xảy ra khi in bằng bột In718?
A: Khiếm khuyết tiềm năng là nứt, độ xốp, biến dạng, phản ứng tổng hợp không hoàn chỉnh và độ nhám bề mặt. Hầu hết có thể được ngăn chặn với các tham số được tối ưu hóa.
Q: Độ cứng nào có thể được mong đợi với các thành phần In718 AM?
A: Độ cứng sau khi in thường là 30-35 HRC. Quá trình xử lý như lão hóa có thể tăng lên 40-50 HRC cho khả năng chống mài mòn cao hơn.
Q: Độ chính xác nào có thể đạt được với các bộ phận in In718?
Trả lời: Sau khi xử lý hậu kỳ, các thành phần in In718 có thể đạt được dung sai kích thước và hoàn thiện bề mặt tương đương với các bộ phận gia công CNC.
Về met3dp
danh mục sản phẩm
HÀNG HOT
LIÊN HỆ CHÚNG TÔI
Bất kỳ câu hỏi? Gửi tin nhắn cho chúng tôi ngay! Chúng tôi sẽ phục vụ yêu cầu của bạn với cả một nhóm sau khi nhận được tin nhắn của bạn.
Nhà cung cấp hàng đầu các giải pháp sản xuất phụ gia có trụ sở tại Qingdao, Trung Quốc.
THÔNG TIN LIÊN LẠC
- Ping to City, S lạnh mùa đông, Trung Quốc
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731